20CrMnMo 合金鋼板は、優れた包括的な機械的特性を備えた低合金構造用鋼の一種です。-、高い強度、靱性、耐摩耗性を必要とするギア、シャフト、コネクタなどの重要な機械部品の製造に広く使用されています。以下に、その主な特性、用途、処理上の考慮事項、および関連情報の詳細な概要を示します。

 

 

代表的な用途

20CrMnMo 合金鋼板は、熱処理後の高強度、良好な靭性、耐摩耗性により、以下の分野で広く使用されています。

 

自動車産業: ギアボックス、ドライブ シャフト、ディファレンシャル ギア、その他の耐荷重トランスミッション部品。-

機械製造業: 高強度ボルト、コネクティング ロッド、頑丈なギア部品。-

航空宇宙およびエンジニアリング機械：耐衝撃性、耐疲労性が求められる構造部品。

 

 

 

 

 

 

処理に関する考慮事項

A. 切削加工

ツールの選択: 鋼の高い強度と耐摩耗性を扱うには、高速度鋼 (HSS-Co) または超硬工具 (TiC 添加剤を含む WC-Co 合金など) を使用してください。

切断パラメータ:

切削速度: 超硬工具の場合は 60 ～ 100 m/min。ハイスツールの場合は 30 ～ 50 m/分。

送り速度: 0.1-0.25 mm/r;切削深さ: 2 ～ 4 mm (工具の欠けを防ぐため、過度の力を避けてください)。

冷却と潤滑: 極圧切削油またはエマルジョン (硫黄および塩素添加剤を含む) を使用して摩擦と熱を軽減し、ワークピースの過熱と工具の摩耗を防ぎます。

スタビリティコントロール: 表面粗さに影響を与える可能性がある振動を避けるために、しっかりとしたクランプ (例: 油圧チャック) と安定した工作機械を確保します (目標 Ra 1.6 μm 以下)。

 

 

B. 溶接加工

溶接方法: SMAW (手動アーク溶接)、GTAW (TIG)、または GMAW (MIG) などのアーク溶接プロセスを好みます。 GTAW は根の通過に適しており、細孔やスラグの混入を最小限に抑えます。

溶接前の準備-:

坡口の表面を清掃し (機械研磨)、酸化物、油、錆を除去します (坡口の両側 20 mm を清掃します)。

予熱：低温割れを防ぐために必要です。 150〜250度に予熱します（プレートの厚さに基づいて調整します。厚いプレートにはより高い温度が必要です）。

溶接材料: E8515-G (SMAW の場合) または ER80S-G (GMAW の場合) など、卑金属に適合する低水素電極-を使用してください。電極を 350 度で 1 時間乾燥させ、100 ～ 150 度のオーブンに保管します。

溶接後の処理-:

応力除去焼きなまし: 550 ～ 650 度に加熱し、2 ～ 4 時間保持した後、ゆっくりと冷却して残留応力を軽減します。

脆化を防ぐため、急冷は避けてください。必要に応じて焼き戻しを行って靭性を回復します。

 

 

 

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