合金 347H 鋼板は、ニオブ (Nb) で安定化された高炭素オーステナイト系ステンレス鋼 (UNS S34709、DIN 1.4550) であり、良好な耐食性と機械的特性を維持しながら、高温環境で優れた性能を発揮するように設計されています。-以下に、その主な特性、パフォーマンス上の利点、および応用分野の詳細な概要を示します。

合金 347H 鋼板の主な特徴

1. 化学組成

クロム (17.0%-19.0%): 優れた耐酸化性を備え、酸化クロムの保護膜を形成して高温腐食に耐えます。-

ニッケル (9.0%-13.0%)：オーステナイト組織を安定化し、高温および低温の両方で延性と靭性を確保します。

ニオブ (Nb + Ta、8×C min. ～ 1.0%): コア安定化元素。炭素と反応して炭化ニオブ (NbC) を形成し、粒界での炭化クロムの析出 (304 などの安定化されていない鋼でよくある問題) を防ぎます。これにより、特に溶接や高温にさらされた後の「鋭敏化」や粒界腐食が回避されます。-

カーボン (0.04%-0.10%): 標準 347 より高く (0.08% 以下)、固溶強化と炭化物の形成により高温強度 (例: 耐クリープ性) を強化します。-。

マンガン (2.0%以下), シリコン (0.75%以下)：脱酸を助け、加工性を向上させる微量元素。

パフォーマンス上の利点

1. 高温安定性-

クリープ強度と破断強度: 最大 800 度の温度で 304H および 316H よりも優れており、高温、高圧条件 (ボイラーや熱交換器など) での長期使用に適しています。-

感作に対する耐性: ニオブは炭素を安定化し、溶接または焼きなまし中の粒界でのクロムの消耗を防ぎ、腐食性環境（水溶液や高温ガスなど）での粒界腐食を防ぎます。

2. 耐食性

高温雰囲気（工業排ガス、蒸気など）における一般的な腐食、酸化、硫化に対する優れた耐性。{0}

硝酸、有機酸、高温の水/蒸気システムなどの中程度の腐食性媒体で良好に機能します。{0}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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