ジルコニウムの溶接性

ジルコニウムは溶接性が良好ですが、融点が高いため、溶接時に大きな溶接電流が必要となります。さらに、ジルコニウムは熱伝導率が低いため、アーク滞留時間が長すぎると熱影響部（HAZ）に粗大粒子が発生します。-したがって、ジルコニウム溶接には、高電流急速溶接の適切なプロセスを採用する必要があります。-高温では、ジルコニウムは水素、酸素、窒素、炭素などの格子間元素と反応して脆い化合物を形成し、粒界亀裂を引き起こします。水素の吸着を避けるためには、ジルコニウムの表面から水分をすべて除去し、溶接保護ガスの露点温度を-50度以下にする必要があります。酸素と窒素は主に大気から発生するため、溶接中に酸素や窒素が吸収されないように適切な保護を確保する必要があります。カーボンは通常、洗浄中に完全に除去されなかった汚れやグリースに由来しており、溶接領域が汚れていると溶接気孔が発生する傾向も高まります。

ジルコニウムの溶接保護

ジルコニウム溶接中、GTAW (ガス タングステン アーク溶接) では保護のために 99.999% の高純度アルゴンを使用する必要があります。-保護ノズルは、図 1 に示すように、直径が大きく、できればガス均質化スクリーンを備えたレンズ ノズルである必要があります。ジルコニウムを溶接する場合、溶接池の保護に加えて、溶接の後部と尾部も同時に保護する必要があります。 TIG 溶接トーチには、高温の空気との接触や空気による汚染を避けるために、不活性ガス保護下で溶接接合部の温度を 400 度以上に保つトレーリング シールドを装備する必要があります。

 

 

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