16MnCr5 肌焼鋼

 

16MnCr5 化学組成

学年	C	シ	ん	P	S	Cr
16MnCr5/1.7131	0.14-0.19	0.4 以下	1.0-1.3	0.025以下	0.035以下	0.8-1.1

16MnCr5鉄鋼関連の規格と同等グレード

中国:15CrMn

アメリカ:5120

フランス:16MC5

英国:590M17

 

16MnCr5鋼の物性

密度、g/cm3	7.89
融点、度	1445
比熱容量、(0~100度)、J/(kg.k)	481
線膨張係数、10^-6/k	12.59
ポアソン比	0.28
弾性率、Mpa	211000
せん断弾性率、Mpa	82600
熱伝導率、W/(mK)	41(101度)

 

16MnCr5鋼の鍛造

初期鍛造温度:1150度

最終鍛造温度:>800度

鍛造比率:4:1以上

鍛造後の冷却方法：16MnCr5鋼は低炭素合金鋼として、鍛造後砂中で徐冷するのが一般的です。

 

機械的特性の点では、16MnCr5 鋼は高い引張強さ、降伏強さ、硬度を備えています。優れた延性と靭性を備えており、衝撃荷重や変形に対して破損することなく耐えることができます。この鋼は優れた耐疲労性も示すため、繰り返し荷重がかかる用途に適しています。

 

熱処理は、16MnCr5 鋼の特性を向上させる上で重要な役割を果たします。この鋼の最も一般的な熱処理プロセスには、焼き入れと焼き戻しが含まれます。焼き入れは鋼を急速に冷却して硬くしますが、焼き戻しは脆さを軽減し、靭性を向上させます。浸炭や窒化などの肌硬化プロセスを使用して、表面硬度と耐摩耗性をさらに高めることもできます。

 

16MnCr5 鋼は、棒、板、鍛造品など、さまざまな形状で入手できます。従来の機械加工方法を使用して簡単に機械加工できますが、良好な表面仕上げと寸法精度を確保するには、適切な工具と切削パラメータを選択する必要があります。 16MnCr5 鋼の溶接は、その硬化性により難しい場合がありますが、適切な溶接技術と予熱を使用することで実現できます。

 

用途としては、16MnCr5 鋼は自動車産業のトランスミッション部品、ギア、シャフトなどに広く使用されています。また、機械や装置の製造、航空宇宙および防衛分野でも使用されています。この鋼の強度、耐摩耗性、靱性の組み合わせにより、要求の厳しい用途において信頼できる選択肢となります。

 

全体として、16MnCr5 肌焼鋼は、優れた機械的特性と熱処理能力を備えた多用途で信頼性の高い材料です。表面硬化が可能なため、高い強度と耐摩耗性が必要とされる幅広い用途に適しています。適切な熱処理と機械加工により、16MnCr5 鋼は長い耐用年数と信頼性の高い性能を提供します。

 

人気ラベル: 16mncr5 肌焼き鋼、中国 16mncr5 肌焼き鋼のサプライヤー、工場