20MnCr5
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20MnCr5

20MnCr5 鋼

製品の説明 20MnCr5 鋼の熱処理プロセスは、望ましい機械的特性と微細構造を達成するために重要であり、それによってその性能とさまざまな用途への適合性が向上します。 20MnCr5 鋼の主な熱処理プロセスの 1 つは...

説明
製品説明

 

 

20MnCr5の化学組成

 

C

0.17 – 0.22

 

 

0.15 – 0.4

 

1.1 – 1.4

 

 

P S Cr

最大 0.025

 

0.015 – 0.035

 

1 – 1.3

 

熱間加工および熱処理温度

ソフトアニーリング
650-700まで加熱しますoC.

浸炭
気温900-950oC.浸炭温度からの冷却: 水、油、空気、熱浴、冷却ボックス。

硬化
コア硬化 850 – 880oC. ケースハードニング: 810 -840oC. 急冷媒体: 水、油、空気、熱浴。

テンパリング
焼き戻し温度: 150-200oC.

鍛造
熱間成形温度: 1100-850oC.

ローリング
圧延温度 1220oC 、仕上げテンプルラチュア > 900oC

正規化
850-880 oC、空冷

NK Marine Steel Plate FH36AISI 4320H Steel

正規化もよく使用されます。鋼は焼きなましと同様の温度まで加熱されますが、空気中で冷却されます。このプロセスにより粒子構造が微細化され、微細構造の均一性が向上し、機械的特性が向上します。

ケースハードニングは、特定の用途に利用されることがあります。これには、スチールの表層にカーボンまたはその他の硬化元素を導入し、その後熱処理を行って、強靭なコアを維持しながらハードケースを作成することが含まれます。 20MnCr5 鋼の一般的な肌硬化方法には浸炭と窒化があります。

浸炭では、鋼を炭素が豊富な環境に高温でさらし、炭素を表層に拡散させます。続いて、焼き入れと焼き戻しを行って、所望の硬度プロファイルを達成します。一方、窒化では、低温で窒素が表面層に導入され、硬くて耐摩耗性の表面が得られます。

20MnCr5 鋼に適切な熱処理プロセスの選択は、意図する用途、必要な機械的特性、製造プロセスなどのさまざまな要因によって異なります。鋼の望ましい微細構造と機械的性能を確保するには、温度、時間、冷却速度などの熱処理パラメータを注意深く制御することが不可欠です。

結論として、20MnCr5 鋼の熱処理プロセスは、さまざまな産業用途の特定の要件を満たすようにその特性を調整するための幅広いオプションを提供します。熱処理技術の継続的な研究開発により、これらのプロセスが最適化され、さまざまな工学用途における 20MnCr5 鋼の性能と信頼性が向上します。

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