AISI 4118H 鋼

AISI 4118H 鋼の化学組成

 

要素	コンテンツ （％）
鉄、鉄	97.7-98.49
マンガン、ミネソタ州	0.70-0.90
クロム、Cr	0.40-0.60
炭素、C	0.18-0.230
シリコン、Si	0.15-0.35
モリブデン、モリブデン	0.080-0.15
硫黄、S	0.040
リン、P	0.035

 

物理的特性

 

プロパティ	メトリック	インペリアル
密度	7.85g/cm3	0.284 ポンド/インチ3

 

機械的性質

 

プロパティ	メトリック	インペリアル
抗張力	517MPa	75000 psi
降伏強さ	365MPa	52900 psi
体積弾性率 (鋼に典型的)	140GPa	20300 ksi
せん断弾性率 (鋼に典型的)	80.0 GPa	11600ksi
弾性率	190-210 GPa	27557-30458 ksi
ポアソン比	0.27-0.30	0.27-0.30
破断伸び(50mm単位)	33.00%	33.00%
面積の削減	63.70%	63.70%
硬度、ブリネル	137	137
硬度、ヌープ（ブリネル硬度から換算）	156	156
硬度、ロックウェル B (ブリネル硬度から換算)	75	75
硬さ、ビッカース（ブリネル硬さから換算​​）	143	143
被削性 (熱間圧延および冷間引抜、AISI 1212 鋼の被削性 100 に基づく)	60	60

 

何よりもまず、生産プロセス全体にわたって厳格な品質管理を実施する必要があります。それは高品質の原材料の選択から始まります。使用する AISI 4118H 鋼が化学組成と機械的特性の点で必要な仕様を満たしていることを確認してください。原材料にばらつきがあると、コンポーネントの最終寸法にばらつきが生じる可能性があります。

 

機械加工作業では、精密な工具や装置を使用してください。最新の CNC マシンは、高レベルの精度と再現性を提供できます。機械を正確にプログラムして、送り速度、主軸速度、切込み深さなどの切削パラメータが特定の材料や部品の形状に合わせて最適化されるようにします。一貫したパフォーマンスを確保するために、機械加工装置を定期的に校正およびメンテナンスしてください。

 

熱処理は、AISI 4118H 鋼の加工において重要なステップとなることがよくあります。寸法変化を最小限に抑えるには、温度、時間、冷却速度などの熱処理パラメータを正確に制御することが不可欠です。適切な治具と焼き入れ方法を使用して、均一な冷却を確保し、歪みを防ぎます。熱処理後、寸法検査を実行して、部品が依然として必要な公差を満たしていることを確認します。

 

機械加工と熱処理に加えて、寸法精度を確保するには計測が重要な役割を果たします。マイクロメーター、ノギス、三次元測定機 (CMM) などの正確な測定機器を使用します。これらの機器を正しく使用し、精度を確保するために定期的に校正を実行するようにオペレーターを訓練します。製造のさまざまな段階で頻繁に検査を実施し、寸法のずれを早期に発見し、是正措置を講じます。

 

最後に、文書化とトレーサビリティを含む品質管理システムを確立します。原材料の調達、加工パラメータ、熱処理プロセス、検査結果など、すべての製造ステップを記録します。これにより、潜在的な問題を簡単に特定でき、継続的な改善策の実施に役立ちます。

 

これらの対策を実施することで、メーカーは AISI 4118H 鋼で作られた部品の寸法精度を確保し、信頼性の高い高品質の製品を生み出すことができます。

 

 

人気ラベル: aisi 4118h 鋼、中国 aisi 4118h 鋼サプライヤー、工場