AISI H11 工具鋼

 

 

この特定の工具鋼は優れた熱間硬度を備えており、高温でも硬度と強度を維持できることを意味します。この特性は、ダイカストや熱間鍛造作業など、鋼が連続的な加熱と冷却のサイクルにさらされる用途では非常に重要です。高温での軟化に対する抵抗力により、AISI H11 で作られた工具は刃先と寸法安定性を維持し、その結果、生産性が向上し、工具寿命が長くなります。

 

AISI H11 は、熱間硬度に加えて、優れた靭性も示します。破損することなく衝撃や衝撃荷重を吸収する能力があり、動作中に動的力にさらされる工具に非常に適しています。この靭性は、鋼材が突然の衝撃や重い荷重を受ける可能性があるプレス金型やパンチなどの用途で特に有益です。

 

AISI H11 の化学組成

要素	コンテンツ （％）
炭素、C	0.33-0.43
マンガン、ミネソタ州	0.20-0.50
シリコン、Si	0.80-1.20
クロム、Cr	4.75-5.50
ニッケル、Ni	0.3
モリブデン、モリブデン	1.10-1.60
バナジウム、V	0.30-0.60
銅、Cu	0.25
リン、P	0.03
硫黄、S	0.03
鉄、鉄	バランス

 

 

さらに、AISI H11 は比較的良好な機械加工性を備えているため、製造や成形が容易です。従来の機械加工技術を使用して機械加工できますが、最適な結果を得るには適切な工具と切削パラメータを選択する必要があります。この機械加工性の特性により、製造コストと製造時間が削減され、AISI H11 は多くの工具用途にとってコスト効率の高い選択肢となります。

 

AISI H11 の熱処理プロセスも考慮すべき重要な側面です。適切な熱処理により、硬度、靱性、寸法安定性などの鋼の特性をさらに高めることができます。焼き入れと焼き戻しは、AISI H11 で一般的に使用される熱処理方法であり、鋼を特定の温度に加熱し、その後急速に冷却し、その後、より低い温度で焼き戻すことが含まれます。

 

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