冷間引抜 1212 炭素鋼

 

化学組成

 

要素	コンテンツ （％）
鉄、鉄	98.52 - 99.07
硫黄、S	0.16 - 0.230
炭素、C	0以下。13
マンガン、ミネソタ州	0.70 - 1.0
リン、P	0.070 - 0.12

物理的特性

 

プロパティ	メトリック	インペリアル
密度	7.87g/cm3	0.284 ポンド/インチ3

機械的性質

 

プロパティ	メトリック	インペリアル
抗張力	540MPa	78300 psi
降伏強さ	415MPa	60200psi
体積弾性率 (鋼に典型的)	140GPa	20300 ksi
せん断弾性率 (鋼に典型的)	80GPa	11600ksi
弾性率	190-210 GPa	27557-30458 ksi

 

冷間引抜 1212 炭素鋼は、独特の特性と多くの利点を備えた注目すべき材料です。このタイプの鋼は、独特の特性を与える特定の製造プロセスを経て、幅広い用途に非常に適したものになります。

 

冷間引抜きプロセスでは、1212 炭素鋼をダイを通して引き抜き、断面積を減らし、寸法精度を向上させます。これにより、機械的特性が向上した鋼製品が得られます。

 

冷間引抜 1212 炭素鋼の主な利点の 1 つは、強度の向上です。冷間加工プロセスにより鋼に歪み硬化が生じ、引張強度と降伏強度が向上します。これにより、より高い負荷や応力に耐えることができるため、強度が重要な用途に最適です。

 

強度に加えて、冷間引抜 1212 炭素鋼は表面仕上げも向上しています。絞り加工により、欠陥や凹凸のない滑らかで均一な表面が得られます。これにより、鋼の美的魅力が高まるだけでなく、鋼が他の表面と接触する用途における摩擦や摩耗も軽減されます。

 

冷間引抜 1212 炭素鋼のもう 1 つの利点は、寸法安定性が向上していることです。絞り加工プロセスを正確に制御することで、鋼材の寸法と公差が一貫したものになることが保証されます。これは、精密機械部品の製造など、厳しい公差が必要な用途にとって重要です。

 

冷間引抜 1212 炭素鋼は優れた機械加工性も備えています。冷間加工プロセスにより鋼の切削特性が向上し、従来の機械加工方法を使用した機械加工が容易になります。これにより、加工時間とコストの削減につながります。

 

さらに、冷間引抜 1212 炭素鋼はさまざまな形状とサイズで入手できるため、設計と用途の柔軟性が可能になります。丸棒、角棒、平棒など、お客様のニーズに応じた形状での製作が可能です。

 

用途に関しては、冷間引抜 1212 炭素鋼は、シャフト、ピン、ボルト、ナットなどの機械部品の製造に広く使用されています。建設業界の構造部品や自動車業界のさまざまな部品にも使用されています。

 

全体として、冷間引抜 1212 炭素鋼は、優れた機械的特性、改善された表面仕上げ、寸法安定性、および機械加工性を備えた高品質の材料です。多用途性があり、さまざまな形状やサイズが用意されているため、幅広い用途で人気があります。産業用、建設用、自動車用のいずれの用途であっても、冷間引抜 1212 炭素鋼は信頼性の高い性能と価値を提供します。

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