H12工具鋼/1.2605/SKD62
製品の説明 さらに、H12 工具鋼は寸法安定性でも知られています。高温や機械的ストレスにさらされた後でも、その形状と寸法は驚くべき精度で維持されます。この特性は、公差が厳しいアプリケーションにとって非常に重要です。
説明
製品説明
化学組成
| ASTM | ディン | ディン | C | シ | ん | P | S | V | CRの | モー | ニ | 銅 | W |
| A2 | 1.2363 | Cr5Mo1V | 0.95-1.05 | 0.5 以下 | 1 以下。0 | 0.030以下 | 0.030以下 | 0.15-0.5 | 4.75-5.5 | 0.9-1.4 | 0.3 | 0.25 | - |
| D2 | 1.2379 | X153CRMOV12 | 1.50-1.60 | 0.10-0.40 | 0.15-0.45 | 0.030以下 | 0.030以下 | 0.90-1.10 | 11.0-12.0 | 0.60-0.8 | - | - | - |
| D3 | 1.208 | X210CR12 | 2.0-2.35 | 0.2-0.6 | 0.1-0.6 | 0.030以下 | 0.030以下 | 1.1 | 11.0-13.5 | - | 0.3 | 0.25 | 1.0 |
| H10 | 1.2365 | 32CrMoV12-28 | 0.35-0.45 | 0.80-1.20 | 0.25-0.70 | 0.030以下 | 0.030以下 | 0.25-0.75 | 3.00-3.75 | 2.00-3.00 | 0.3 | 0.25 | - |
| H11 | 1.2343 | X37CrMoV5-1 | | 0.38-0.43 | 0.8-1.0 | 0.2-0.4 | 0.015以下 | 0.015以下 | 0.4-0.6 | 4.75-5.25 | 1.2-1.4 | - | - | - |
| H12 | 1.2606 | X35CrWMoV5 | 0.30-0.40 | 0.80-1.25 | 0.2-0.6 | 0.030以下 | 0.030以下 | 0.2-0.5 | 4.75-5.5 | 1.1-1.6 | - | - | 1.0-1.7 |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | 0.32-0.45 | 0.8-1.2 | 0.25-0.5 | 0.030以下 | 0.030以下 | 0.8-1.2 | 4.8-5.5 | 1.1-1.5 | - | - | 1.6-2.4 |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9-3 | 0.26-0.36 | 0.15-0.25 | 0.2-0.4 | 0.030以下 | 0.030以下 | 0.3-0.6 | 3-3.75 | - | - | - | 8.5-10 |
| L6 | 1.2714 | 55NiCrMoV7 | 0.5-0.6 | 0.1-0.4 | 0.25-0.8 | 0.030以下 | 0.030以下 | 0.05-0.15 | 0.6-1.2 | 0.35-0.55 | 1.5-1.8 | - | - |
| O2 | 1.2842 | 90MnCrV8 | 0.85-0.95 | 0.1-0.4 | 1.8-2.2 | 0.030以下 | 0.030以下 | 0.05-0.2 | 0.2-0.5 | - | - | - | - |
| P20 | 1.2311 | - | 0.28-0.4 | 0.2-0.8 | 0.6-1.0 | 0.030以下 | 0.030以下 | - | 1.4-2.0 | 0.3-0.55 | - | - | - |
| S1 | 1.2542 | - | 0.4-0.55 | 0.15-1.20 | 0.1-0.4 | 0.030以下 | 0.030以下 | 0.15-0.30 | 1.0-1.8 | 0.5 以下 | - | - | - |
| S7 | 1.2355 | 50CrMoV13-15 | 0.45-0.55 | 0.2-1.0 | 0.2-0.9 | 0.030以下 | 0.030以下 | 0.15-0.30 | 3.0-3.5 | 1.3-1.8 | - | - | - |
さらに、H12 工具鋼は寸法安定性でも知られています。高温や機械的ストレスにさらされた後でも、その形状と寸法は驚くべき精度で維持されます。この特性は、最終製品の精度と一貫性を保証するため、厳しい公差が必要な用途にとって非常に重要です。
H12 工具鋼の耐食性も注目に値します。一部の特殊なステンレス鋼ほど耐食性は高くないかもしれませんが、それでも軽度の腐食環境に対して一定レベルの保護を提供します。これは、工具が湿気、油、または腐食を引き起こす可能性のあるその他の物質と接触する可能性がある用途で有益です。
製造プロセスに関しては、H12 工具鋼は比較的簡単に鍛造、機械加工、熱処理が可能です。熟練した職人と高度な製造技術により、この鋼を複雑な工具形状やコンポーネントに変換し、さまざまな業界の特定のニーズを満たすことができます。
さらに、H12 工具鋼は窒化やコーティングなどの表面処理を施すことにより、その性能をさらに高めることができます。これらの処理により、最も要求の厳しい用途でも耐摩耗性が向上し、摩擦が軽減され、工具の寿命が延びます。
H12 工具鋼は入手しやすさとコスト効率の良さからも、メーカーの間で人気の選択肢となっています。市場で広く入手可能であり、他の高性能工具鋼と比較して比較的リーズナブルな価格なので、幅広い用途に利用できます。
要約すると、H12 工具鋼 / 1.2605 / SKD62 は、優れた熱間硬度、高温強度、靭性、機械加工性、寸法安定性、耐食性、製造の容易さを兼ね備えた注目すべき材料です。その多用途性とパフォーマンスにより、さまざまな業界のツーリング用途に不可欠な選択肢となり、継続的な開発と改善により、今後数年間でその関連性と重要性が確実になると考えられます。
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