DIN 13CrMo44 合金構造用鋼板
製品の説明 13CrMo44 鋼板の製造プロセス中の温度要件はどのくらいですか? 13CrMo44 鋼板の製造中には、次のような厳しい温度要件があります。 • 正規化温度: 通常は 890 - 950 度の範囲内です。正規化中...
説明
製品説明
13crmo44の化学組成
| 規格 | 鋼種 | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 化学成分% | ||||||||||||||
| C: | ん: | シ： | P: | S: | Cr: | モ： | ニ： | V: | ティ: | 銅: | W: | アル： | N: | |
| PN | 15HM | |||||||||||||
| 0.11 – 0.18 | 0.4 – 0.7 | 0.15 – 0.35 | <0.04 | <0.04 | 0.7 – 1.0 | 0.40 – 0.55 | <0.35 | – | – | <0.25 | – | <0.02 | – | |
| JP | 13CrMo4-5 – 13CrMo 4-5 – 13CrMo4-4 – 13CrMo 4-4 – 1.7335 | |||||||||||||
| 0.08 – 0.18 | 0.4 – 1.0 | <0.35 | <0.025 | <0.01 | 0.70 – 1.15 | 0.4 – 0.6 | – | – | – | <0.30 | – | – | <0.012 | |
| ISO | 14CrMo4-5 – 14CrMo 4-5 | |||||||||||||
| 0.10 – 0.18 | 0.4 – 0.7 | <0.40 | <0.025 | <0.015 | 0.80 – 1.15 | 0.4 – 0.6 | – | – | – | – | – | – | – | |
| JP | 13CrMoSi5-5 – 13CrMoSi 5-5 – 1.7336 | |||||||||||||
| <0.17 | 0.40 – 0.65 | 0.50 – 0.80 | <0.015 | <0.005 | 1.00 – 1.50 | 0.45 – 0.65 | <0.3 | – | – | <0.3 | – | – | <0.012 | |
| AFNOR | 15CD4.05 – 15CD4 – 15CD4.05 | |||||||||||||
| <0.18 | 0.4 – 0.8 | 0.15 – 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.8 – 1.2 | 0.4 – 0.6 | <0.3 | – | – | – | – | – | – | |
| ゴスト | 15ChM – 15KhM – 15ХМ | |||||||||||||
| 0.11 – 0.18 | 0.40 – 0.70 | 0.17 – 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.80 – 1.10 | 0.40 – 0.55 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.2 | – | <0.2 | |
| ASTM | A182 グレード F11 クラス 2 および 3 – SA182 F11 クラス 2 および 3 – UNS K11572 | |||||||||||||
| 0.1 – 0.2 | 0.3 – 0.8 | 0.5 – 1.0 | <0.040 | <0.040 | 1.0 – 1.5 | 0.44 – 0.65 | – | – | – | – | – | – | – | |
| ASTM | A182 グレード F12 クラス 1 – SA182 F12 クラス 1 – UNS K11562 | |||||||||||||
| 0.05 – 0.15 | 0.3 – 0.61 | <0.5 | <0.045 | <0.045 | 0.8 – 1.25 | 0.44 – 0.65 | – | – | – | – | – | – | – | |
| UNS | UNS K12062 | |||||||||||||
| <0.20 | 0.3 – 0.8 | <0.6 | <0.045 | <0.045 | 0.80 – 1.25 | 0.44 – 0.65 | – | – | – | – | – | – | – | |
• 正規化温度: 通常は 890 - 950 度の範囲内です。正規化処理により結晶粒が微細化され、鋼の構造と特性が改善されます。
• 応力除去焼鈍温度: 520 - 620 度。歪取り焼鈍により鋼板内部の残留応力が軽減され、寸法安定性や耐変形性が向上します。
具体的な温度要件は、製造メーカー、設備条件、鋼板の厚さなどの要因によって異なる場合があることに注意してください。実際の生産では、鋼板の品質と性能が要件を満たしていることを確認するために、関連する規格やプロセス仕様に厳密に従って作業する必要があります。
また、特殊な技術条件や顧客の要望により、鋼板を未処理の状態で納入したり、熱処理の温度範囲を調整したりする場合もありますが、その場合は買主との打ち合わせや契約書の記載が必要となります。同時に、製造プロセス全体を通じて、鋼板の化学組成、機械的特性などをテストおよび管理して、すべての指標が標準要件を満たしていることを確認することも必要です。
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