AISI 1017 鋼、冷間引抜
製品の説明 冷間引抜状態の AISI 1017 鋼は、その独特の特性により幅広い用途に使用されます。自動車産業では、冷間引抜 AISI 1017 鋼がさまざまな部品に使用されています。シャフト、ギア、ボルトなどに使用されており、強度と強度が向上しています。
説明
製品説明
AISI 1017 鋼の化学組成
| 要素 | コンテンツ （％） |
|---|---|
| 鉄、鉄 | 99.11-99.56 |
| マンガン、ミネソタ州 | 0.30-0.60 |
| 炭素、C | 0.14-0.20 |
| 硫黄、S | 0.050以下 |
| リン、P | 0.040以下 |
物理的特性
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
|---|---|---|
| 密度 | 7.87g/cm3 | 0.284 ポンド/インチ3 |
機械的性質
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
|---|---|---|
| 引張強さ、究極 | 405MPa | 58700 psi |
| 引張強さ、降伏点 | 340MPa | 49300 psi |
| 弾性率 | 190-210 GPa | 29700-30458 ksi |
| 体積弾性率 (鋼に典型的) | 140GPa | 27557-30458 ksi |
| せん断弾性率 (鋼に典型的) | 80GPa | 11600ksi |
| ポアソン比 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| 破断伸び(50mm単位) | 18% | 18% |
| 面積の削減 | 40% | 40% |
| 硬度、ブリネル | 116 | 116 |
| 硬度、ヌープ（ブリネル硬度から換算） | 135 | 135 |
| 硬度、ロックウェル B (ブリネル硬度から換算) | 66 | 66 |
| 硬さ、ビッカース（ブリネル硬さから換算） | 120 | 120 |
| 被削性 (AISI 1212 鋼に基づく。被削性を 100 として) | 65 | 65 |
機械や装置の製造においては、冷間引き抜き形状の AISI 1017 鋼が高く評価されています。ローラー、ピン、スピンドルなどの部品に使用できます。硬度や引張強度の向上など、鋼の機械的特性が向上しているため、重荷重や高応力に耐えることができます。これにより、機械の安定性と耐久性が確保され、ダウンタイムとメンテナンスコストが削減されます。
建設業界でも冷間引抜 AISI 1017 鋼が使用されています。ボルト、ナット、鉄筋などの構造要素に見られます。鋼鉄の強度と延性により、建物やその他の構造物にかかる力に耐えるのに適しています。さらに、表面処理により耐食性を高めることができ、屋外環境での長期耐久性を確保します。
電気および電子産業では、冷間引抜 AISI 1017 鋼がコネクタ、端子、スプリングなどのコンポーネントに使用されます。この鋼の導電性と機械的特性により、これらの用途に適しています。冷間引抜きにより複雑な形状に成形できるため、電気および電子機器の特定の要件を満たす精密部品の製造が可能になります。
さらに、冷間引抜 AISI 1017 鋼は工具やハードウェアの製造にも使用されます。強度と耐久性が不可欠なレンチ、ペンチ、ドライバーなどに使用されています。鋭利な刃先を保持できる鋼の特性は、切削工具にも適しています。
結論として、冷間引抜 AISI 1017 鋼は、さまざまな用途に適した特性の組み合わせを提供します。強化された強度、寸法精度、表面仕上げにより、自動車、機械、建設、電気、工具製造などの業界で貴重な素材となっています。
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