1.8976 スチール
化学組成:
- 炭素 (C): 0.20 パーセント
- シリコン (Si): 0.80 パーセント
- マンガン (Mn): 1.70 パーセント
- リン (P): 0.025 パーセント
- 硫黄 (S): 0.015 パーセント
- クロム (Cr): 0.90 パーセント
- ニッケル (Ni): 0.30 パーセント
- モリブデン (Mo): 0.25 パーセント
- バナジウム (V): 0.06 パーセント
・鉄(Fe):残留
説明
製品の用途
実行基準:
- 1.8976 鋼の施工標準は通常 EN 10025-6:2004 です。
化学組成:
- 炭素 (C): 0.20 パーセント
- シリコン (Si): 0.80 パーセント
- マンガン (Mn): 1.70 パーセント
- リン (P): 0.025 パーセント
- 硫黄 (S): 0.015 パーセント
- クロム (Cr): 0.90 パーセント
- ニッケル (Ni): 0.30 パーセント
- モリブデン (Mo): 0.25 パーセント
- バナジウム (V): 0.06 パーセント
・鉄(Fe):残留
機械的性質:
- 降伏強さ (YP): 最小 690 MPa
- 引張強さ (TS): 760-930 MPa
- 伸び (A): 最小 14 パーセント
- ノッチ衝撃靭性 (KV): 20 J (-40 度) 以上
アプリケーション:
- 1.8976 鋼は、掘削機、ローダー、フォークリフト、ロード ローラーなどの重機の製造によく使用されます。
状態:
- 1.8976 鋼の利用可能なステータスには、熱間圧延、焼きならし、焼き入れ、焼き戻しが含まれます。
利点:
- 1.8976 鋼は、高強度、優れた衝撃靱性、耐摩耗性を備えています。
短所:
- 冷間脆性を受けやすい。
最も一般的な形式:
- 1.8976 鋼の最も一般的な形状には、鋼板、鋼管、鋼棒などが含まれます。
国際グレードとの比較:
- ドイツ: S690QL1
- 米国: ASTM A709 グレード 100
- イギリス: ディリマックス 690T
- フランス: Optim 700 QL
- スウェーデン: Weldox 700 QL
- デンマーク: Strenx 700 QL
- フィンランド: Raex 700 QL
製品パラメータ:
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記事 |
熱間圧延低合金 |
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標準 |
AISI、ASTM、EN、BS、GB、DIN、JIS |
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材料 |
S315MC、QStE340TM、1.0972 S355MC、QStE380TM、1.0976、QStE460TM、1.098、S460MC、 QStE500TM、1.0982、S500MC、1.0984、QStE550TM、QStE600TM、1.0986、S600MC、 QStE650TM、1.8969、S650MC、QStE690TM、1.8976、S700MC、QStE740TM、S900MC、1.8974 S960MC、1.8799、S235J2CプラスN、E250CプラスN(J2)、E250CプラスN(J0)、S235J0CプラスN、E250CプラスN、 S235JRCプラスAR、S355MC、S420MC |
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出力先 |
シンガポール、インドネシア、韓国、タイ、ベトナム、サウジアラビア、ブラジル、スペイン、カナダ、米国、 |
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パック |
バンドル包装、輸出標準包装、または顧客の要求に応じて |
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納期 |
7-15日または注文数量または交渉に応じて |
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価格条項 |
価格条件 CIF、FOB、CFR。 |
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支払う |
クレジットレター、電信送金など |
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最低注文数 |
1トン |
製品の用途
熱間圧延低合金鋼は、一定量の合金元素を含む鋼の一種で、その炭素含有量は通常 {{0}}.05 パーセントから 0.25 パーセントの間であり、少量の他の合金元素が添加されています。これらの合金元素は、鋼の強度、硬度、耐摩耗性、耐食性などの特性を向上させることができるため、より幅広い用途に使用できます。 熱間圧延低合金鋼の一般的な用途をいくつか示します。
1. 建築構造物: 熱間圧延低合金鋼は、橋梁、大型建築物、産業プラントの建築構造物に使用できます。 熱間圧延低合金鋼は強度と耐食性が高いため、建物の構造強度と耐久性を向上させることができます。
2. 船舶製造: 熱間圧延低合金鋼は、船舶製造の船体、船底およびその他の部品に使用できます。 熱間圧延低合金鋼は強度、耐食性、溶接性に優れているため、船舶の安全性と耐久性を向上させることができます。
3. 石油およびガスの開発: 熱間圧延低合金鋼は、油井パイプおよび坑口ケーシングにおける石油およびガスの開発に使用できます。 熱間圧延低合金鋼の高い強度と耐食性により、石油およびガス採掘装置の耐用年数と信頼性を向上させることができます。
4. 機械製造:熱間圧延低合金鋼は、ベアリング、ギア、機械部品などの機械製造に使用できます。熱間圧延低合金鋼は優れた強度と耐摩耗性を備えているため、機械部品の耐用年数と信頼性を向上させることができます。
5. 自動車製造: 熱間圧延低合金鋼は、自動車製造のボディ、シャーシおよびその他の部品に使用できます。 強度や耐食性が高いため、自動車の構造強度や耐久性の向上が期待できます。
全体として、熱間圧延低合金鋼は幅広い用途があり、建築構造、造船、石油・ガス開発、機械製造、自動車製造などの分野で使用できます。 科学技術の継続的な進歩と市場需要の継続的な変化に伴い、熱間圧延低合金鋼の応用分野は拡大し深化し続けるでしょう。
上記の用途に加えて、熱間圧延低合金鋼は次の分野でも使用できます。
6. 鉄道製造: 熱間圧延低合金鋼は、鉄道製造におけるレール、分岐器、その他の部品に使用できます。 熱間圧延低合金鋼の高い強度と耐久性により、鉄道設備の耐用年数と安全性を向上させることができます。
7. 鉱業および冶金: 熱間圧延低合金鋼は、鉱業および冶金産業の鉱山機器、ストーブ、パイプラインなどに使用できます。 熱間圧延低合金鋼の高い強度と耐食性により、鉱山および冶金設備の耐用年数と信頼性を向上させることができます。
8. 化学およびエネルギー: 熱間圧延低合金鋼は、化学およびエネルギー産業のパイプラインおよび貯蔵タンクに使用できます。 熱間圧延低合金鋼は優れた耐食性と高温耐性を備えているため、化学機器やエネルギー機器の耐用年数と安全性を向上させることができます。
一般に、熱間圧延低合金鋼は強度、硬度、耐摩耗性、耐食性などに優れており、さまざまな分野で広く使用されています。 同時に、科学技術の継続的な進歩と市場需要の変化に伴い、熱間圧延低合金鋼の応用分野は拡大し深化し続けるでしょう。
9. 圧力容器の製造: 熱間圧延低合金鋼は、圧力容器の製造における貯蔵タンク、ボイラー、反応器などに使用できます。 熱間圧延低合金鋼は強度と耐食性に優れているため、圧力容器の強度と耐食性の要件を満たし、安全性と信頼性を確保できます。
10. 高速列車の製造: 熱間圧延低合金鋼は、高速列車の製造における車輪、車軸、その他の部品に使用できます。 熱間圧延低合金鋼は、高速列車の信頼性と安全性を向上させることができます。
11. 航空宇宙製造: 熱間圧延低合金鋼は、航空宇宙製造におけるエンジン、胴体、その他の部品に使用できます。 熱間圧延低合金鋼は高い強度、硬度、耐食性を備えているため、航空宇宙機器の耐用年数と安全性を向上させることができます。
一般に、熱間圧延低合金鋼は産業分野で幅広い用途があり、建設、造船、石油、機械、自動車、鉄道、鉱業、工業、化学、エネルギー、圧力容器、高速鋼などに使用できます。鉄道、航空宇宙、その他の分野。 さらに、科学技術の継続的な発展と製品性能に対する人々の継続的な要求により、熱間圧延低合金鋼の適用範囲はさらに拡大すると考えられます。






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