校正ツールと標準装備の準備

 

標準温度計：高精度の標準温度計が必要であり、その精度は焼入れ炉温度調節器よりも高い必要があります。たとえば、精度 ±0.5 度の標準白金抵抗温度計を選択すると、正確な温度基準値を得ることができます。

 

校正治具 (必要な場合): 一部の温度コントローラー センサー (熱電対など) は、正しい取り付けと良好な接触を確保するために、校正プロセス中に特定の治具を必要とします。これらの治具は、センサーと標準温度計の測定端を同じ温度環境に置くことができるようにする必要があります。

 

適切なキャリブレーション環境の選択

 

温度 - 安定した環境: 校正作業は、温度が安定した環境で実行することが望ましいです。周囲温度の変動は±1℃以内に抑えるのが理想的です。校正は、校正結果への周囲温度変化の干渉を避けるために、専門の計測研究所または温度制御装置を備えた部屋で実行できます。

 

校正作業の実施

 

ゼロ点校正

 

原理と目的: ゼロ点校正は、温度調節器の精度を 0 度で測定することです。温度を正確に 0 度に制御できる環境に、温度コントローラー センサー (熱電対など) と標準温度計を一緒に置きます。たとえば、氷と水の混合物を使用します（純粋な氷と水の混合物であり、その温度が標準大気圧下で 0 度で安定していることを確認してください）。

 

操作手順: センサーと標準温度計が周囲温度に完全に適応するまで一定時間待ちます (通常は {{0}} 分)。次に、温度コントローラーによって表示される温度値を記録します。表示値が 0 度でない場合は、温度コントローラーの校正指示に従って 0 度が表示されるように調整してください。

 

レンジ校正

 

多点校正方法: 焼入れ炉温度調節器のレンジ校正には、通常多点校正法が採用されます。焼入れ温度範囲内でいくつかの代表的な温度点を選択します。例えば、高炭素鋼の焼入れ温度域（｛｝｝｝度）の場合、７６０度、７９０度、８２０度の３点を選択することができる。

 

 

 

 

高強度化学組成
学年	C	シ	ん	P	S
DNV鋼	0.18	0.10-0.35	0.9-1.6	0.035	0.035

 

校正後の検証と記録

 

キャリブレーション効果の検証：キャリブレーション完了後、再度ベリファイを行う必要があります。このテストをいくつかの校正温度ポイントで繰り返して、温度コントローラーによって表示される温度値と標準温度計によって測定される温度値の間の偏差が許容範囲内であるかどうかを確認できます。偏差が範囲を超える場合は、校正操作を繰り返す必要があります。

 

校正データの記録: 校正日、校正環境温度、ゼロ点校正およびレンジ校正時の偏差値、調整方法など、校正プロセス中のすべてのデータを詳細に記録します。これらの記録は、その後の品質管理、機器のメンテナンス、トラブルシューティングにとって非常に重要です。

 

 

 

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