AB/DQ56鋼板

 

製鋼コストへの影響

 

原材料消費の側面

 

正確な終点判定状況：終点が正確に判定されると、成分不適格による溶銑、石灰、合金などの原材料の追加消費が回避され、これらの材料の余分な消費が削減されます。たとえば、適格な高張力合金鋼のバッチを生産する場合、正確な終点判断により製鋼を一度に成功させることができ、高すぎるまたは多すぎるために組成を調整するために余分な溶銑や合金を追加する必要はありません。炭素含有量が低いため、原材料のコストが節約されます。

 

終点判定が不正確な状況: 終点判定が不正確な場合、溶鋼の組成を再調整する必要がある場合があります。これには、組成の偏差を修正するために追加の溶銑、合金、およびその他の材料を追加する必要があります。例えば、溶鋼中の炭素含有量が多すぎる場合、炭素含有量を希釈するためにスクラップを添加する必要があり、原材料の使用量が増加し、コストが上昇します。さらに、エンドポイントの判断が不正確であると、スラグ組成が要件を満たさなくなる可能性があり、スラグ性能を調整するためにスラグ形成材料（石灰など）をさらに追加する必要があり、コストがさらに増加し​​ます。

 

エネルギー消費の側面

 

正確な終点判断状況: 正確な終点判断により、ブロープロセスでのエネルギー利用を最適化できます。たとえば、終点に近づくと、過度の吹き込みを避けるために酸素の供給と加熱時間を合理的に調整できます。これにより、酸素消費量を削減でき、長時間の送風による電力などのエネルギー消費量も削減できます。送風時間が短縮されるため、ファンなどの駆動機器の電気代もその分削減されます。

 

不正確な終点判定 状況: 不正確な終点判定により、ブロー時間が長くなる可能性があります。例えば、カーボンが完全に酸化されているかどうかを正確に判断できないため、吹き続けると酸素の消費量が多くなり、酸素コストが増加します。また、長時間ブローを行うと炉本体の放熱量が増加し、炉内の温度を維持するためにより多くのエネルギーが必要となります。同時に、炉内張りの侵食も促進され、炉内張りのメンテナンスと交換の頻度が増加し、間接的にエネルギーコストが増加します。

 

DQ56 化学組成:

学年	C%最大	Si%最大	Mn%最大	P%最大	S%最大
AB/DQ56	0.20	0.55	1.70	0.030	0.030

 

 

スクラップ率とその後の処理費用の側面

 

正確なエンドポイント判断状況: 正確なエンドポイント判断により、スクラップ率を効果的に削減できます。品質基準を満たす鋼材を生産すると、その後の加工にそのまま使用できるため、スクラップの発生を削減できます。これにより、スクラップを生成するための原材料の消費とエネルギーコストが回避されるだけでなく、スクラップのリサイクルや再溶解のコストなど、スクラップ処理のコストも削減されます。

 

不正確な終点判定状況：不正確な終点判定はスクラップ率の増加につながります。不適格な組成、不適切な温度、または品質欠陥を含む鋼は、製品要件を満たすことができず、スクラップとしてのみ処理できます。スクラップが発生すると、大量の原材料、エネルギー、人件費が無駄になります。例えば、スクラップ鋼を炉で再溶解する必要があるため、製鋼回数やコストが増加するほか、生産効率にも影響し、間接的に生産コストが上昇します。

 

 

 

 

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