発光分光法 (OES) センサー

 

原理：原子またはイオンが高温プラズマ中で励起された後、特定の波長の光を放射するという事実に基づいています。この光の波長は元素の種類に関係し、強度は元素の含有量に関係します。製鋼プロセス中、溶鋼は励起されてプラズマを形成し、OES センサーはプラズマから発せられる光を検出して溶鋼の元素組成を分析します。

利点：炭素、シリコン、マンガン、リン、硫黄などの一般的な元素を含む複数の元素を同時に検出できます。検出速度は比較的速く、短時間 (通常は数分) で正確な組成分析結果が得られます。また、非接触測定が可能となり、センサーを溶鋼に直接接触させる必要がないため、センサー破損のリスクが軽減されます。

応用事例: 多くの大規模製鉄所では、OES センサーが製鋼炉の近くに設置され、溶鋼の組成をリアルタイムで監視しています。たとえば、連続鋳造プロセス中、OES センサーは溶鋼の組成を継続的に監視して、鋳造ビレットの品質の安定性を確保し、異常な組成を迅速に検出して製鋼プロセスを調整します。

 

蛍光 X 線 (XRF) センサー

 

原理: サンプルに X 線を照射すると、サンプル内の元素が励起されて蛍光 X 線が発生します。これらの蛍光 X 線のエネルギーは元素の原子番号に関係し、強度は元素の含有量に関係します。蛍光X線のエネルギーと強度を検出することで、試料中の元素の種類や含有量を知ることができます。

利点：高精度な成分分析能力があり、一部の微量元素の検出にも有効です。固体および液体サンプルの検査に使用でき、製鉄プロセスにおける原材料 (鉱石や合金添加剤など) および溶鋼を分析できます。さらに、機器は比較的安定しており、校正後も長期間良好な測定精度を維持できます。

 

 

学年	RM (MPa)	Re(MPa) min	A%分	Akv/J 分
EH36	490-630	355	21	ET学位	厚さ(mm)
				-40	50以下		>50-70		>70-100
					L	C	L	C	L	C
					34	24	41	27	50	34

超音波センサー

 

原理：溶鋼中の超音波の伝播特性を利用して情報を取得します。超音波は媒体や物質の状態が異なると伝播速度や減衰度などの特性が異なります。製鋼においては、超音波の伝播時間や反射波の強度などのパラメータを測定することで、溶鋼の温度、密度、凝固状態などの情報を推測することができます。

利点: 溶鋼の物理的状態変化をリアルタイムで監視することができ、溶鋼の凝固過程の判断に非常に役立ちます。製鋼の通常の操作に影響を与えることなく、非侵襲的な方法で炉壁またはコンテナ壁に取り付けることができます。また、温度測定、特に溶鋼の温度場の分布の監視において一定の利点があります。

 

 

 

 

 

 

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