LR (ロイズレジスター) 仕様における造船用鋼の検査規則には、主に次の側面が含まれます。
 

曲げ試験：鋼材の曲げ性能を評価し、船体構造の曲げ部分に鋼材が正常に使用できるかどうかを確認するために、曲げ加工中に亀裂、破壊、その他の欠陥がないかを確認するために使用されます。
耐食性能試験：船舶は海洋環境で長時間運航されるため、海水の腐食性は造船用鋼材の性能に大きな影響を与えます。ロイドレジスターは、海水環境における耐食性を評価するために、造船用鋼材の腐食性能試験を実施します。例えば、模擬海水浸漬試験や塩水噴霧試験などにより鋼材の耐食性を把握し、船舶の寿命を確保します。

表面品質検査:
鋼の表面には、気泡、傷、亀裂、折り目、介在物、圧入スケールなどの有害な欠陥があってはならず、目に見える層間剥離があってはなりません。これらの表面欠陥は鋼の強度と耐食性を低下させ、溶接品質などの後続の加工プロセスにも影響を与える可能性があります。
溶接性能検査（溶接が必要な鋼材の場合）:
船体の建造中に造船用鋼材を溶接する必要がある場合、ロイズレジスターは鋼材の溶接性能を検査します。これには、溶接された船体構造が十分な強度と信頼性を備えていることを確認するための、溶接継手の強度、靭性、耐亀裂性に関するテストが含まれます。
溶接プロセスは、溶接材料の選択、溶接パラメータの設定、溶接順序など、溶接プロセスが LR 仕様の要件を満たしているかどうかを検証するために評価されます。
非破壊検査:
非破壊検査法は、造船用鋼材の内部欠陥を検出するために使用されます。一般的に使用される方法には、超音波検査、X線検査、磁粉検査などがあります。超音波検査では、鋼内部の亀裂や介在物などの欠陥を検出できます。 X線検査では、鋼の内部構造と欠陥を視覚的に表示できます。磁粉試験は主に鋼の表面および表面近くの亀裂を検出するために使用されます。 LR仕様には、鋼材の内部品質を保証するための非破壊検査方法、検査割合、検査基準に関する詳細な規定が定められています。

鋼板仕様:

厚さ：4mm～260mm、

幅：1200mm～4000mm

長さ：3000mm～18000mm。

 

 

 

バッチ検査とサンプリングのルール:
造船用鋼材の生産は通常、バッチで行われます。ロイズレジスターは鋼材の各バッチを検査します。鋼材の生産量と品質の安定性に応じて、サンプリングの割合と方法が決定されます。一般に、検査のために各バッチから一定数のサンプルが採取されます。サンプルの検査結果が LR 仕様の要件を満たしている場合、このバッチの鋼は適格であるとみなされます。サンプル内に不適格な状態が見つかった場合は、このバッチの鋼材に対して拡張サンプリング検査または完全な検査が実施され、不適格製品の範囲と程度が決定されます。
認証とマーキング:
検査に合格した造船用鋼材については、ロイズレジスターが、その鋼材が LR 仕様の要件を満たし、船舶建造に使用できることを証明する対応する認証証明書を発行します。同時に、鋼材にはロイズレジスターの認証マークや鋼種、規格、製造ロットなどの情報を表示し、トレーサビリティーや管理を行うことが求められます。

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