Ah32/Ah36 造船材料 船舶用鋼板

熱影響部 (HAZ) の靭性と可塑性
熱間圧延鋼板中のフェライトの割合が高いと、溶接プロセス中の熱影響部 (HAZ) の靭性と塑性が向上します。これはフェライト自体が靭性と可塑性に優れているためです。溶接熱サイクル中、熱影響部のフェライトは溶接によって発生する熱応力に耐えることができ、亀裂が発生する可能性が低くなります。
たとえば、アーク溶接を使用してフェライトの割合が高い熱間圧延鋼板を溶接する場合、熱影響部の冷却プロセス中に、フェライト相がそれ自体の塑性変形を通じて熱応力を緩和し、溶接確率を低減します。高温亀裂の形成。また、フェライトの靭性により、熱影響部の組織がある程度変化しても、良好な耐欠損性を維持することができます。

溶接継手の強度の整合性
溶接後、フェライトの割合が高い熱間圧延鋼板の溶接継手の強度マッチングは比較的理想的です。フェライトの強度は比較的安定しているため、溶接後の接合部の強度は母材とよく一致します。これは、フェライトを主成分とする鋼板の溶接工程においては、相変態などによって強度が大きく変化しないためである。
たとえば、建築用鋼構造物などの一部の構造溶接用途では、フェライトの割合が高い熱間圧延鋼板を溶接に使用すると、溶接継手の強度が構造設計要件を満たすことができ、長期間使用できます。荷重がかかっても接合部の強度低下が比較的少なく、構造物の安全性と安定性が確保されます。

溶接工程への適応性
フェライト含有率の高い熱間圧延鋼板は、溶接加工への適応性に優れています。手動アーク溶接やガスシールド溶接など、さまざまな溶接方法に対応できます。これは、フェライトの物理的・化学的性質が比較的安定しており、溶接入熱条件が異なっても溶接性能が大きく変動しないためです。
例えば、フェライト含有率の高い熱延鋼板をガスシールド溶接で溶接する場合、溶接パラメータ（溶接電流、電圧、溶接速度など）を合理的に調整することで、比較的容易に溶接条件を得ることができます。高品質の溶接継手。さらに、溶接プロセス中、フェライトの安定性により、ポロシティやスラグの介在などの溶接欠陥が発生しにくくなります。

 

 

 

水素に対する感受性 - 亀裂の誘発
フェライトの割合が高い熱間圧延鋼板は、水素誘起割れに対する感受性が比較的低いです。溶接プロセス中、水素原子は金属格子に容易に溶解します。溶接部が冷えると、水素原子が格子欠陥で凝集して水素ガスを形成し、亀裂の形成につながります。しかし、フェライトの割合が多い鋼板では、フェライトの結晶構造が比較的単純であるため、水素原子の拡散速度が比較的速く、凝集して高濃度の水素原子を形成しにくい。水素を含むため、水素による亀裂の発生しやすさが減少します。

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