造船用鋼板の表面処理方法には主に以下のような方法があります。

溶射法。
火炎噴霧。
原理：可燃性ガス（アセチレン、プロパンなど）と酸素の混合燃焼により発生する高温の炎を利用して金属粉末や線材を溶融状態に加熱し、鋼板表面に吹き付けて皮膜を形成します。 。
利点: さまざまな防食要件を満たすために、さまざまな溶射材料を選択できます。皮膜と鋼板との結合強度が高く、耐食性も良好です。
短所: 専門のスプレー装置と技術者が必要です。スプレープロセス中に高温と裸火が発生し、安全上のリスクが生じます。

 

 

 

アークスプレー。
原理：2本の金属線（亜鉛線、アルミ線など）をアークで加熱して溶融状態にし、鋼板表面に高速で吹き付けて皮膜を形成します。
利点： 高い噴霧効率と安定した塗膜品質。現場施工が可能で大型鋼構造物の防食処理に適しています。
デメリット：設備費が高い。スプレープロセス中に騒音と煙が発生します。

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