治具・治具のご紹介 冷間圧延鋼材

冷間圧延鋼コイル（CRCコイル）およびシート: 冷間圧延鋼は、特定の機械的特性と表面特性を与える冷間圧延プロセスの製品です。 0.5 - 3.0mmの厚さの範囲は、治具や治具などのさまざまな用途によく使用されます。冷間圧延プロセスでは、熱間圧延鋼を室温でローラーに通すことで、厚みが減り、表面仕上げと寸法精度が向上します。

製造工程

原料の準備: プロセスは、原材料として高品質の熱間圧延鋼コイルを選択することから始まります。これらの熱間圧延コイルは通常、連続鋳造および熱間圧延プロセスを通じて製造されます。鋼の化学組成は、冷間圧延後に望ましい特性を確保するために慎重に制御されます。たとえば、炭素含有量は、目的の硬度と強度の要件に応じて調整できます。

冷間圧延作業: 熱間圧延されたコイルは、冷間圧延機内の一連のローラーを通過します。ローラーは鋼に圧力を加え、徐々に厚さを減らします。このプロセス中に鋼の微細構造が精製され、機械的特性が向上します。ローラーを通過する回数と各パスでの減少量は、0.5 - 3.0mm の範囲内の目標厚さを達成するために慎重に制御されます。

アニーリング（オプション）: 要件に応じて、冷間圧延鋼材に焼鈍が行われる場合があります。アニーリングは、鋼を柔らかくし、冷間圧延プロセスによって引き起こされる内部応力を軽減する熱処理プロセスです。このステップは、鋼の成形性を向上させ、治具や治具に必要な複雑な成形作業により適したものにするために重要です。

表面処理とコイリング/シーティング: 冷間圧延および必要な焼きなましの後、鋼は酸化物を除去して表面仕上げを改善するために酸洗いなどの表面処理プロセスを受けることがあります。鋼はその後、CRC コイルとしてさらに加工するためにコイル状に巻かれるか、または所望の寸法のシートに切断されます。

 

 

 

 

 

 

 

 

製品名	冷間圧延鋼板
標準	GB、JIS、DIN、AISI、ASTM
学年	SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15、DC01-06、Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、 Q295A(B)-Q345A(B)
厚さ	0.13-2.5mm
幅	600mm～1500mm

 

治具や治具への応用

作業 - 治具の保持: 機械加工では、冷間圧延鋼板/コイルを使用して、治具プレートやバイスジョーなどのワーク保持治具を作成します。冷間圧延鋼の正確な寸法と優れた表面仕上げにより、加工中にワークピースがしっかりと正確に所定の位置に保持され、高品質の完成品が得られます。

位置合わせおよび位置決め治具: 組み立て作業では、冷間圧延鋼を使用して位置合わせおよび位置決め治具を作成します。これらの固定具は、コンポーネントを正確に配置し、適切なフィット感と位置合わせを確保するのに役立ちます。これらの用途では、組み立てられた製品に必要な精度を達成するために、鋼の寸法精度が非常に重要です。

試験治具: 品質管理およびテスト手順では、製品の保持とテストに冷間圧延鋼ベースの治具が使用されます。たとえば、機械コンポーネントの試験では、冷間圧延鋼製の治具は、その一貫した機械的特性により、安定した再現可能な試験環境を提供できます。

 

 

 

 

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