LR A スチール
製品の説明 LR A 鋼はロイド登録鋼としても知られており、いくつかの重要な鋼グレードが含まれています。ここでは、その主な鋼種、用途、鋼規格、および表面処理方法について詳しく説明します。 主な鋼種 : LR AH32: この高強度鋼材は、...
説明
製品説明
LR A スチールはロイド登録鋼として知られており、いくつかの重要な鋼グレードを網羅しています。ここでは、主な鋼種、用途、鋼規格、表面処理方法について詳しく説明します。
主な鋼種:
LR AH32: この高張力鋼は、造船の船体構造、甲板、隔壁などに広く使用されています。高い降伏強度や良好な靭性など、優れた機械的特性を備えています。
LR AH36: AH32 と同様に、AH36 も造船用に人気があります。強度がさらに高く、より高い構造的完全性が要求される用途に適しています。
LR DH32 および LR DH36: これらのグレードは、特に低温環境での靭性の向上が要求される用途向けに設計されています。寒冷地で運航する海洋構造物や船舶などによく使用されています。
主な用途:
造船: LR A 鋼は、貨物船、タンカー、旅客船など、さまざまな種類の船舶の建造に広く使用されています。これらの鋼材の高い強度と耐久性により、船舶の構造の安全性と信頼性が保証されます。
海洋構造物: 海洋プラットフォーム、石油掘削装置、風力タービンには、過酷な海洋環境や重い荷重に耐える能力があるため、LR A 鋼がよく使用されます。
橋の建設: 場合によっては、LR A 鋼は、特に沿岸地域にある橋や腐食環境にさらされている橋の建設に使用されることがあります。
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鋼種 |
C |
シ |
ん |
P |
S |
アルス |
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A |
0 以下。21 |
0.50以下 |
2.5c 以上 |
0.035以下 |
0.035以下 |
|
|
B |
0 以下。21 |
0.35以下 |
0.8~1.2 |
0.035以下 |
0.035以下 |
|
|
D |
0 以下。21 |
0.35以下 |
0.6~1.2 |
0.035以下 |
0.035以下 |
0.015以上 |
|
E |
0以下。18 |
0.35以下 |
0.7~1.2 |
0.035以下 |
0.035以下 |
0.015以上 |
|
AH32の |
0以下。18 |
0.50以下 |
0.9~1.6 |
0.035以下 |
0.035以下 |
0.015以上 |
|
DH32 |
0以下。18 |
0.50以下 |
0.9~1.6 |
0.035以下 |
0.035以下 |
0.015以上 |
|
EH32 |
0以下。18 |
0.50以下 |
0.9~1.6 |
0.035以下 |
0.035以下 |
0.015以上 |
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FH32の |
0以下。18 |
0.50以下 |
0.9~1.6 |
0.035以下 |
0.035以下 |
0.015以上 |
|
AH36 |
0以下。18 |
0.50以下 |
0.9~1.6 |
0.035以下 |
0.035以下 |
0.015以上 |
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DH36の |
0以下。18 |
0.50以下 |
0.9~1.6 |
0.035以下 |
0.035以下 |
0.015以上 |
|
EH36 |
0以下。18 |
0.50以下 |
0.9~1.6 |
0.035以下 |
0.035以下 |
0.015以上 |
|
FH36の |
0以下。18 |
0.50以下 |
0.9~1.6 |
0.035以下 |
0.035以下 |
0.015以上 |
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AH40の |
0以下。18 |
0.50以下 |
0.9~1.6 |
0.035以下 |
0.035以下 |
0.015以上 |
|
DH40 |
0以下。18 |
0.50以下 |
0.9~1.6 |
0.035以下 |
0.035以下 |
0.015以上 |




鋼材規格:
Lloyd's Register は、LR A 鋼の品質と性能を保証するために、その厳格な基準を定めています。これらの規格は、化学組成、機械的特性、寸法公差、溶接手順などの側面をカバーしています。この規格は、最新の技術の進歩と業界の要件を反映するために定期的に更新されます。
表面処理:
絵画: LR A 鋼の最も一般的な表面処理方法の 1 つは塗装です。適切な塗装システムは、腐食、紫外線、摩耗に対する保護を提供します。塗料の選択は、特定の用途と環境条件によって異なります。
亜鉛メッキ: 溶融亜鉛めっきは、LR A 鋼を腐食から保護するためにも使用できます。このプロセスでは、鋼を溶融亜鉛の浴に浸漬し、表面に保護コーティングを形成します。
ショットブラストとプライマー塗布: ショットブラストは、鋼の表面をきれいにし、錆やスケールを除去するためによく使用されます。ショットブラスト後、初期保護を提供し、その後のコーティングの密着性を向上させるためにプライマーが塗布されます。
陰極防食: 場合によっては、陰極防食は他の表面処理方法と組み合わせて使用されることがあります。これには、陽極を犠牲にして腐食を防ぐために鋼にマイナスの電荷を印加することが含まれます。
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