残留応力の検出方法

 

ブラインドホール法
振動応力緩和処理の前後に、LR eH32 鋼製ワークピースの表面に止まり穴をあけます。穴あけプロセス中の穴周囲のひずみ解放はひずみゲージによって測定され、残留応力は弾性理論に従って計算されます。振動応力除去処理により残留応力が効果的に緩和され均一化されると、材料の内部応力状態が変化し、硬さに影響を与えます。この影響は、処理前後の残留応力の数値変化を比較することで定量化できます。たとえば、残留応力の減少範囲は硬度の変化に関係する可能性があります。残留応力が大幅に低減されると、応力状態の改善により材料の硬度が上昇する可能性があります。

 

X線回折法(XRD)
材料表面にX線を照射します。ブラッグの法則 ( は回折次数、 は X 線の波長、 は面間隔、 は回折角) に従って、回折ピークの変位と半値全幅を測定して決定します。材料の内部残留応力。 XRDは材料表面の残留応力を非破壊で測定し、振動応力緩和処理が残留応力に及ぼす影響を正確に解析できます。処理後に残留応力が減少すると、材料の硬さが変化する可能性があります。残留応力と硬度の間の関係モデル (実験データをフィッティングすることで取得可能) を確立することにより、この影響を定量化できます。

 

 

 

 

 

LR/FH32 高強度化学組成
学年	要素最大値 (%)
	C	シ	ん	P	S	アル	N
LR/FH32	0.16	0.05	0.9-1.6	0.025	0.025	0.015
	注意	V	ティ	銅	Cr	ニ	モー
	0.02-0.05	0.03-0.10	0.02	0.35	0.20	0.80	0.08

 

 

機械的特性の試験方法

 

 

衝撃試験
材料の衝撃靱性は衝撃試験によって測定されます。衝撃靱性と材料硬度の間には一定の関係があります。一般に、硬度が高い材料は衝撃靱性が比較的低い可能性があります。振動応力緩和処理後に衝撃靱性が低下した場合、それは硬度が増加したことを意味する可能性があります。逆に、衝撃靭性が増加すると、硬度が低下する可能性があります。処理前後の衝撃靱性の数値変化を比較することで硬度への影響を定量化でき、（大量の実験データを当てはめることにより）衝撃靱性と硬度の定量的な関係曲線を構築し、より正確な評価を行うことができます。 。

 

 

 

 

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