造船用LR/EH40級鋼

LR/EH40級鋼をサブマージアーク溶接で溶接する場合、溶接速度やワイヤ送給速度の制御は複数の要素を総合的に考慮する必要があります。

I. 溶接速度の制御
母材の厚さ: LR/EH40 グレードの鋼板が厚い場合は、通常、十分な入熱と溶接の完全な融合を確保するために、より低い溶接速度が必要です。たとえば、厚い板の場合、溶接速度は毎分約 20 ～ 30 センチメートルになります。一方、薄いプレートの場合は、溶接速度を適切に上げることができ、毎分 30 ～ 50 センチメートルに達する場合があります。
溶接電流と電圧: 溶接速度は溶接電流と電圧に一致する必要があります。通常、溶接電流や溶接電圧が高くなるほど溶接速度は速くなりますが、速度が速すぎると溶断不足やポロシティなどの欠陥が発生するなど、溶接品質の低下を招く可能性があります。逆に溶接速度が低すぎると入熱が増加し、結晶粒の粗大化や溶接変形が発生する可能性があります。
溶接位置: 平らな溶接位置では、通常、比較的高い溶接速度を採用できますが、垂直溶接、水平溶接、オーバーヘッド溶接位置では、良好な溶接の形成と品質を確保するために溶接速度を下げる必要があります。たとえば、平坦溶接の場合、溶接速度は毎分 35 ～ 45 センチメートルになります。一方、垂直溶接では、溶接速度を毎分 20 ～ 30 センチメートルに下げることができます。
溶接要件: 滑らかな溶接表面、欠陥がないこと、安定した機械的特性が必要な場合など、溶接品質に対するより高い要件がある場合は、溶融池とガスの流出を制御するのに十分な時間を確保するために溶接速度を下げる必要がある場合があります。 。逆に、生産効率を重視する場合には、溶接品質の確保を前提として溶接速度を適切に高めることができる。

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II.ワイヤ送給速度の制御
溶接電流：ワイヤ送給速度は溶接電流と密接な関係があります。一般に、溶接電流が高くなると、溶接ワイヤを十分に溶かして溶接部を埋めるために、より高いワイヤ送給速度が必要になります。たとえば、溶接電流が 500 アンペアの場合、ワイヤ送給速度は毎分約 5 ～ 7 メートルになります。また、溶接電流が 800 アンペアの場合、ワイヤ送給速度を 8 ～ 10 メートル/分に上げる必要がある場合があります。
溶接ワイヤの直径: 溶接ワイヤの直径が異なると、必要なワイヤ送給速度も異なります。通常、溶接ワイヤが太いほどワイヤ送給速度は遅くなり、溶接ワイヤが細いほどワイヤ送給速度が高くなります。たとえば、直径 4 ミリメートルの溶接ワイヤの場合、ワイヤの送り速度は毎分 4 ～ 6 メートルになります。一方、直径 2 ミリメートルの溶接ワイヤの場合、ワイヤの送り速度は毎分 6 ～ 8 メートルになります。
溶接位置: 溶接速度と同様に、溶接位置の違いもワイヤ送給速度の選択に影響します。平坦な溶接位置では、ワイヤの送給速度が比較的速くなります。一方、垂直溶接、水平溶接、頭上溶接の位置では、重力の影響により、溶接ワイヤを溶融池にスムーズに送給できるように、ワイヤ送給速度を適切に減速する必要があります。
溶接の形状とサイズ: 溶接の形状とサイズの要件に応じてワイヤの送給速度を調整します。より広い溶接が必要な場合は、より多くの溶加材を供給するためにワイヤの送り速度を上げる必要がある場合があります。一方、溶接部の幅が狭い場合は、ワイヤの送給速度を下げることができます。

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