LR EH62鋼板
製品の説明 溶接性に関する一般的な考慮事項 LR EH62 鋼板は、高強度の造船用鋼です。 AH32 や DH36 などの低強度の造船用鋼材グレードと比較して、LR EH62 の溶接性はより困難です。高い強度を伴うことが多いからです…。
説明
製品説明
溶接性に関する一般的な考慮事項
LR EH62鋼板は高張力造船用鋼板です。 AH32 や DH36 などの低強度の造船用鋼材グレードと比較して、LR EH62 の溶接性はより困難です。これは、その高強度には、より複雑な微細構造や合金組成が伴うことが多いためです。
EH62 の合金含有量(炭素、マンガンなどの元素、場合によってはニオブやバナジウムなどの微量合金元素を含む)の含有量が高いと、溶接中に硬化する傾向が大きくなる可能性があります。鋼が熱影響部 (HAZ) で硬化しすぎると、より脆くなり、亀裂が発生しやすくなります。
溶接前の準備
LR EH62 の場合、低強度グレードに比べて予熱がより重要になることがよくあります。予熱は溶接後の冷却速度を遅くし、HAZ の硬化や亀裂のリスクを軽減します。 EH62 の予熱温度は 100 - 150 度の範囲になります (板厚や溶接プロセスなどの要因によって異なります)。一方、AH32 などの一部の低強度グレードでは、予熱が必要ない場合や 200 度でよい場合があります。低い温度範囲(場合によっては約 50 - 100 度)。
EH62 のジョイントの準備もより正確にする必要があります。溶接するエッジは清潔で、錆、油、グリースなどの汚染物質が付着していない必要があります。これは、良好な融合を確保し、溶接中の欠陥のリスクを最小限に抑えるためです。
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LR/EH62超高強度化学組成 |
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学年 |
要素最大値 (%) |
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C |
シ |
ん |
P |
S |
アル |
N |
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LR/EH62 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
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注意 |
V |
ティ |
銅 |
CRの |
ニ |
モー |
|
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0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
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溶接工程と電極
溶接プロセスに関しては、EH62 では溶接電流、電圧、溶接速度などの溶接パラメータをより慎重に制御する必要があることがよくあります。たとえば、適切な溶融を確保し、低温亀裂の形成を防ぐには、溶接速度を遅くする必要がある場合があります。
EH62 では溶接電極の選択もより重要です。母材金属 (EH62) の機械的特性に適合する特別な高強度電極を使用する必要があります。これらの電極は、ベース プレートと同様の強度と靭性特性を備えた溶接金属を堆積するように設計されています。対照的に、低強度の造船用鋼の場合は、より広範囲の電極を使用でき、母材の特性を一致させるための要件はそれほど厳しくありません。
溶接後の処理
LR EH62 では、溶接応力を緩和し、溶接継手の靭性を向上させるために、溶接後熱処理 (PWHT) がより頻繁に必要になる場合があります。 PWHT には、溶接部や HAZ の残留応力を軽減するのに役立つ応力除去焼きなましなどのプロセスが含まれる場合があります。低強度の造船用鋼の場合、PWHT の必要性は特定の用途と溶接条件によって異なりますが、一般的には EH62 ほど一般的ではありません。
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