船舶用鋼板 ABS AH32

ABS AH32 スチールグレード仕様:
厚さ：4mm～260mm、
幅：1200mm～4000mm
長さ：3000mm～18000mm。

良好な靭性と溶接性を実現する海洋鋼板 ABS AH32 の硫黄の許容レベルは、一般に非常に低いです。理想的には、硫黄含有量を可能な限りゼロに近づける必要があります。

 

ただし、実際の用途では、満足のいく靭性と溶接性を確保するために、硫黄レベルは通常 0.035% 未満に制限されます。硫黄含有量が低いと延性が向上し、鋼の機械的特性に悪影響を及ぼす可能性がある脆い硫化物介在物の形成が減少します。

 

溶接性に関しては、硫黄レベルが低いと、溶接継手の高温割れや気孔が防止されます。硫黄含有量を最小限に抑えると、鋼は強力で信頼性の高い溶接を形成しやすくなり、海洋構造物の完全性と耐久性が向上します。

 

具体的な許容可能な硫黄レベルは、意図する用途、使用される溶接プロセス、さまざまなメーカーや規制機関によって設定されたその他の品質要件などの要因によって異なる場合があることに注意することが重要です。

船舶用鋼板 ABS AH32 の製造における硫黄含有量の管理は、その品質と性能を確保するために非常に重要です。これを実現するためのいくつかの方法を次に示します。

 

原材料の選択:

 

硫黄分の少ない高品質の鉄鉱石とコークスを選択してください。これにより、製鋼プロセスへの硫黄の導入を最初から最小限に抑えることができます。たとえば、硫黄の埋蔵量が少ないことで知られる鉱山から鉄鉱石を調達すると、硫黄の投入量を大幅に削減できます。

可能であれば、脱硫した金属スクラップを使用してください。脱硫プロセスを受けた金属スクラップは、鋼中の全体的な硫黄レベルの低下に寄与する可能性があります。

 

製鋼プロセス:

 

塩基性酸素炉 (BOF) または電気アーク炉 (EAF): これらのプロセス中、酸素供給とスラグ組成を注意深く制御すると、硫黄の除去に役立ちます。酸素は硫黄と反応して硫黄酸化物を形成し、その後スラグとともに除去できます。

取鍋冶金: この段階は、さらなる精製と硫黄の除去に使用できます。石灰やドロマイトなどの添加剤を取鍋に加えて硫黄と反応させ、簡単に除去できる安定した化合物を形成することができます。

真空脱ガス: 溶鋼を真空にすると、硫黄やその他のガスを除去できます。減圧により硫黄が蒸発し、鋼から除去されます。

 

 

 

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