51CrV4鋼板
製品説明 51CrV4鋼板は溶接性が悪く、冷間変形塑性が低いです。溶接工程とその注意点は以下のとおりです。 溶接工程 : 溶接方法 : 一般的にはアルゴンアーク溶接などの溶接方法が採用されます。例えば順番的には…
説明
製品説明
化学組成
| 名前 | 番号 | C | シ | ん | P | S | Cr | V |
| 最大。 | 最大。 | |||||||
| 51CrV4 | 1.8159 | 0,47-0,55 | 最大0,40 | 0,70-1,10 | 0,025 | 0,025 | 0,90-1,20 | 0,10-0,25 |
さまざまな処理条件における機械的特性
| 焼き入れ焼き戻しQ+T | |||||
| 熱処理 直径 mm単位 |
0.2% の証明 応力(Rp 0.2) 分 N/mm² |
抗張力 N/mm²で RM 分。 |
伸び率 骨折率(%) A 分。 |
の削減 骨折部位 %Zで 分。 |
ノッチインパクト エネルギー(ISO-V) J KVで 分。 |
| 16 以下 >16 40以下 >40 100以下 >100 160以下 >160 250以下 |
900 800 700 650 600 |
1100-1300 1000-1200 900-1100 850-1000 800-950 |
9 10 12 13 13 |
40 45 50 50 50 |
30 30 30 30 30 |
溶接工程:
溶接方法:一般的にはアルゴンアーク溶接などの溶接方法が採用されます。例えば、電極の消耗を抑えるため、線材の突合せ溶接試験では、線材を電源のプラス極に接続し、タングステン電極を電源のプラス極に接続する直流電極プラス接続を選択することができます。マイナス極。
溶接材料: 適切な溶接材料を選択してください。たとえば、1% または 2% の酸化トリウムを含むタングステン電極は、高い電子放出効率、優れた電流容量、優れた耐汚染性能、容易なアーク点火、および安定したアークを備えています。アルゴンは、その低アーク電圧特性が薄板やワイヤ材料の手動アーク溶接に特に有利であるため、シールドガスとして選択できます。
溶接パラメータ: 溶接する前に、スチールワイヤーの両端を注意深く平らに研磨し、端の油汚れをアセトンできれいにします。先端を接地した線材を平らできれいな整列板の上に置き、両端を揃えて接合部に隙間を残さず、接合部の両側を鉄の重りで押さえます。ワイヤ材を溶接機のプラス極に接続し、タングステン電極をマイナス極に接続します。電流をそれぞれ20A、15A、10A、8Aに調整して溶接します。試験の結果、電流が 20A の場合、アークが激しく燃え、接合部に重大な金属飛沫が発生し、溶接点が大きく崩壊することがわかりました。電流を 15A に調整すると、アークは比較的安定して燃焼し、溶融池内のスパッタは少なくなりますが、溶接は依然として崩壊します。電流を 10A に下げると、アークが点火しやすくなり、アークが安定します。

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