AISI 1040 炭素鋼
製品の説明 さらに、AISI 1040 スチールはさまざまな製造プロセスに適応できるため、多くの製造業者にとって好ましい選択肢となっています。従来の機械加工方法であっても、高度なコンピューター数値制御 (CNC) プロセスであっても、この鋼材は正確に...
説明
製品説明
AISI 1040 炭素鋼の化学組成
| 要素 | コンテンツ （％） |
|---|---|
| 鉄、鉄 | 98.6-99 |
| マンガン、ミネソタ州 | 0.60-0.90 |
| 炭素、C | 0.370-0.440 |
| 硫黄、S | 0.050以下 |
| リン、P | 0.040以下 |
物理的特性
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
|---|---|---|
| 密度 ({{0}} の化学組成。435% C、0.69% Mn、0.20% Si、860 度 (1580 度 F) で焼鈍) | 7.845g/cc | 0.2834 ポンド/インチ3 |
| 融点 | 1521度 | 2770度 |
機械的性質
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
|---|---|---|
| 抗張力 | 620MPa | 89900 psi |
| 降伏強さ | 415MPa | 60200psi |
| 体積弾性率 (鋼に典型的) | 140GPa | 20300 KSI |
| せん断弾性率 (鋼に典型的) | 80GPa | 11600ksi |
| 弾性率 | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| ポアソン比 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| 破断伸び(50mm単位) | 25% | 25% |
| 面積の削減 | 50% | 50% |
| 硬度、ブリネル | 201 | 201 |
| 硬度、ヌープ（ブリネル硬度から換算） | 223 | 223 |
| 硬度、ロックウェル B (ブリネル硬度から換算) | 93 | 93 |
| 硬度、ロックウェル C (ブリネル硬度から換算。通常の HRC 範囲を下回る値。比較のみを目的としています) | 13 | 13 |
| 硬さ、ビッカース（ブリネル硬さから換算） | 211 | 211 |
| アイゾット衝撃 (790 度 (1450 度 F) で焼き鈍し) | 45 J | 33.2 フィートポンド |
| アイゾットインパクト（転がした状態） | 49 J | 36.1 フィートポンド |
| アイゾット衝撃 (900 度 (1650 度 F) で正規化) | 65 J | 47.9フィートポンド |
さらに、AISI 1040 スチールはさまざまな製造プロセスに適応できるため、多くの製造業者にとって好ましい選択肢となっています。従来の機械加工方法であっても、高度なコンピューター数値制御 (CNC) プロセスであっても、この鋼材は最も厳密な仕様を満たすように正確に成形および仕上げることができます。
農業業界では、AISI 1040 スチールは、過酷な現場作業に耐える必要がある機械部品や工具の製造に使用されています。プラウの刃からトラクターの部品に至るまで、その耐久性と強度により、要求の厳しい農業環境において信頼できるパフォーマンスが保証されます。
海洋産業も AISI 1040 鋼に価値を見出しています。海水による腐食や過酷な気象条件への耐性が不可欠な船舶部品や海洋構造物の建設に使用できます。
技術が進歩し続けるにつれて、AISI 1040 スチールのような高品質の素材に対する需要は依然として強いです。研究者やエンジニアは、その特性を強化し、その用途を拡大するための新しい方法を常に模索しています。新しい熱処理プロセスの開発から高度なコーティングの組み込みまで、この鋼の革新の可能性は膨大です。
結論として、AISI 1040 鋼は単なる現在の材料ではありません。それは多くの産業の将来にとって重要な要素です。強度、耐久性、機械加工性、リサイクル性の組み合わせに加え、進化する技術ニーズに適応する能力により、この素材は、私たちの産業環境を形成する上で重要な役割を果たし続ける不可欠な素材となっています。
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