CCS E40 船舶用鋼板

 

 

 

換気条件

 

溶接プロセス中には有害なガスやヒュームが発生します。換気条件が悪いと、これらの物質が溶接部に蓄積します。これは溶接工の健康に影響を与えるだけでなく、溶接の品質にも悪影響を与える可能性があります。換気の悪い環境では、溶接プロセス中に発生するガスやヒュームを適切なタイミングで確実に分散させるために、溶接速度を下げる必要がある場合があります。同時に、溶接工にとっても、溶融池と溶接部をより良く観察できるようになるという利点もあります。

 

溶接品質要求事項と検査基準

 

品質要件の違い

 

自動車製造や精密機器の溶接など、溶接の外観品質が要求される場合、溶接面が滑らかで欠陥がないことを保証する必要があります。溶接速度は実際の状況に応じて微調整する必要があります。一般に、より高い外観品質基準を満たすために、液体金属が溶接部を均一に充填して凝固できるように、溶接速度を比較的遅くする場合があります。建築構造物の一部の隠し溶接部など、構造強度のみを必要とし、外観要件が比較的低い溶接部については、強度確保を前提に溶接速度を適切に高めることができます。

 

 

 

 

	製品形態
	C, H, P	L
厚さ a または直径 d (mm)	a 12 以下	d 25以下
耐力	Rp0.2 N/mm2	230
Rp1.0 N/mm2	270
抗張力	Rm N/mm2	550 - 750
HB.最大 1)2)3)	223

 

 

 

検査基準の厳しさ

 

厳格な溶接検査基準も溶接速度の選択に影響します。たとえば、航空宇宙分野や原子力分野で使用される一部の溶接部品では、品質を確保するために溶接部にさまざまな非破壊検査方法 (X 線検査、超音波検査、磁粉検査など) を受ける必要があります。この場合、溶接部に内部欠陥が発生しないように溶接速度をより慎重に選択する必要があります。テストと最適化を通じて適切な溶接速度を決定する必要がある場合があります。各溶接が厳しい品質要件を満たしていることを確認するために、通常は一般的な工業規格に基づく溶接速度よりもわずかに遅くなります。

 

 

 

 

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